舊電纜回收中，絕緣材料的處理是資源循環(huán)利用與環(huán)境保護(hù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。絕緣材料多為PVC、PE、XLPE等塑料或橡膠，其處理需兼顧再利用價(jià)值與環(huán)保要求。

　　針對PVC絕緣材料，因其含氯特性，回收時(shí)需通過專門的脫氯工藝，將氯含量降低至0.5%以下，以減少焚燒或再利用時(shí)二噁英等有害物質(zhì)的產(chǎn)生。處理后的PVC可用于制造低附加值產(chǎn)品，如管道、鞋底等，但需嚴(yán)格控制其使用場景，避免對環(huán)境造成長期影響。

　　對于PE和XLPE等熱塑性材料，物理回收是主流方法。通過破碎、清洗、熔融造粒等工序，可將其轉(zhuǎn)化為再生塑料顆粒。其中，XLPE因交聯(lián)結(jié)構(gòu)難以直接熔融，需采用化學(xué)解聚方法，在特定溫度、壓力和催化劑作用下分解為小分子，實(shí)現(xiàn)材料再生，解聚轉(zhuǎn)化率可達(dá)70%左右。再生塑料顆粒可用于制造木塑復(fù)合材料、塑料托盤等，降低對原生塑料的依賴。

　　新興的熱解技術(shù)為絕緣材料處理提供了新思路。在無氧或低氧環(huán)境下，電纜絕緣材料可轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w、液體燃料和固體炭，熱解產(chǎn)物的能源回收率達(dá)60%以上，實(shí)現(xiàn)了廢棄物的能源化利用。

　　此外，絕緣材料處理過程中需注重清潔度控制，避免雜質(zhì)影響再生材料性能。企業(yè)應(yīng)建立完善的質(zhì)量控制體系，對回收處理后的產(chǎn)品進(jìn)行多維度檢測，確保其符合再利用要求。